Email: [email protected]
tel: +8618221755073
MADENCİLİK, Cilt 43, Sayı 4, Sayfa 3-15, Aralık 2004 Vol.43, No. 4, pp 3-15, December 2004 KARIŞTIRMALI BİLYALI DEĞİRMENLER Stirred Ball Mills Serkan DİKMEN' Ş.Levent ERGÜNr ÖZET Son yıllarda karıştırmalı bilyalı değirmenlerin çeşitli sanayi kollarındaki kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
yüzey alanı, boyut dağılımı ve değirmenin parametre değerleri bilindiğinde değirmenden elde edilecek ürünlerin yüzey alanı ve boyut dağılımı tahmin edilebilecektir. Anahtar Kelimeler: Atritör, Karıştırmalı bilyalı değirmen, Mika, Özgül Yüzey alanı, Kırılma hızı, Kesikli öğütme modeli.
Değirmenin üretim kapasitesi, 45 tph'den 56 tph'ye çıkarılmıştır. Devrenin ürün boyut dağılımı, karıştırmalı değirmen çalışırken ve çalışmaz iken olmak üzere iki koşul için karşılaştırılmıştır (Şekil 8). Boyut dağılım verileri, iki koşula ait üretim inceliğinin neredeyse benzer olduğunu ...
21 3. KIRMA-ELEME DEVRELERİNİN TASARIMI Ufalama (boyut küçültme) devrelerinin yatırım tutarlarının ve işletme giderlerinin tüm cevher hazırlama ve zenginleştirme tesisinin maliyeti ve giderleri içindeki payının genellikle çok yüksek olması nedeniyle, belirli bir cevher için uygun bir ufalama devresinin seçimi cevher hazırlama …
* Bilyalı değirmenler ölçülerine göre şase üzerinde veya beton üzerinde montaj edilir. ... Değirmen Ölçüsü: ø2800 x 6000. Konum: Norveç. Ürün Boyutu: d90 250 micron. Kapasite: ~70 t/h. Malzeme: Uçucu Kül. Değirmen Ölçüsü: ø4000 x 6000. Konum: Bingöl. Ürün Boyutu: d80 75 micron.
9 5.ELEK ANALİZİ Elek analizi (ya da dereceleme analizi) granüler malzemelerin tanecik boyutu dağılımı tespiti için kullanılan bir uygulama ya da prosedürüdür. Elek boyutu birim uzunluktaki tellerin sayısından belirlenir ve mesh olarak adlandırılır . Bu uygulama üzerinde çalışılan granüler malzemenin sıralı eleklerden ilerleye ilerleye ve gittikçe daha sık elek ...
Bilyalı değirmenlere ait teknik veriler Özellik Birincil bilyalı değirmen İkincil bilyalı değirmen Çap (m) 3,2 4,4 Uzunluk (m) 4,3 7,2 Kurulu güç (kW) 550 2200 Değirmen hızı (d/dk) 20,98 19,11 Tablo 2. Hidrosiklona ait teknik veriler Besleme çap (mm) 154 Vortex çap (mm) 130 Apex çap (mm) 80 Giriş basıncı (kPa) 100
Mikronize öğütmelerde ise konvansiyonel (çubuklu ve bilyalı gibi) değirmenler verimini kaybetmekte ve ekonomik olmaktan çıkmaktadırlar. Bilindiği gibi, konvansiyonel değirmenlerde harcanan enerjinin büyük bir kısmı doğrudan boyut küçültmede kullanılmakta, önemli bir bölümü ise faydalı bir iş yapmadan (boyut küçültme ...
• Gerçek kırıcı ve öğütücüler tek düze boyutta ürün veremezler, belli bir boyut aralığında ürün elde edilir. • Boyut küçültmede gerekli güç hesabı için çeşitli teoriler ortaya atılmıştır. Ancak bunların hiçbiri pratik sonuçlara yeterince uymamaktadır.
değirmen çıkışından alınan öğütülmüş ürünün d 50 boyutu 56 μm dur. 2360+1700 µm, Şekil v. ürününün boyutunu etkileyen önemli bir Seramik atığı numunesinin bilyalı değirmen girişi ve çıkışı boyut dağılımı. parametredir. Genel olarak karıştırma hızı arttıkça, kırılma hızındaki artışa bağlı o
Şekil 7'den de görülebileceği gibi Re=8000 için bu bölgeler değirmen hacmi içinde yaklaşık %10'luk bir alanı kapsarken değirmene verilen toplam enerjinin %90'ı bu bölgelerde dağılmaktadır. Bu örnek, karıştırmalı bilyalı değirmende etkin boyut küçültmenin bu iki küçük yüksek enerji yoğunluğuna sahip bölgede
Elde edilen ürün boyut dağılımı bilye boyutunun bir fonksiyonudur. Genel bir kural olarak, elde edilecek ürün ortalama partikül boyutu (D50) kullanılan bilyenin 1/1000'ine karşılık gelmektedir. Bu yüzden, D50'si 100 nm olan bir süspansiyon elde etmek için teorik olarak 100 μm'luk bir bilye kullanmak gerekmektedir.
Bilyalı Değirmen fiyatları ikinci el, 2. el veya sıfır sahibinden ve makina satıcılarından satılık Bilyalı Değirmen ilanları makinecim'da, hemen incele. ... Kırma Öğütme Tane Boyut Dağılımı - Otojen Öğütme ... Sitemizde sizlere daha iyi hizmet sunulabilmek için yasal düzenlemelere uygun çerezler (cookies ...
µm altına geçecek şekilde kırılarak bilyalı değirmende yapılacak bilyalı değirmen girişi (konik kırıcı çıkışı) boyut dağılımları sırasıyla Şekil 1 ve 2 de sunulmuştur. ùekil 1 Albitin bilyalı değirmen girii boyut dağılımı. Şekil 1'de görüldüğü üzere değirmen girişi albitin F90 değeri 2829 µm'dir.
göre, değirmen ile kapalı devre çalıştırılan statik separatör ise Whiten'ın performans eğrisi (Lynch,1977) yaklaşımına göre modellenmiştir. Değirmen ve statik separatör için belirlenen model parametreleri kullanılarak besleme dağılımı inceliği ve bilya boyu değiştirilerek simülasyon çalışmaları yürütülmüştür.
son çevriminde belirlenen değirmen besleme ve ürün boyut dağılımları kullanılarak Bond bilyalı değirmeni için kırılma hızı parametre değerleri (r i /d i) belirlenmektedir. Daha sonra, elde edilen Pi 0 di ri i j 1 Pj dj rj fi Pi aij ⎟⎟ = ⎠ ⎞ ⎜⎜ ⎝ ⎛ − = ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎜ ⎝ ⎛ − +∑ Besleme 1. Kamara ...
Kırma gibi boyut küçültme işlemlerine öğütme adı verilir. Öğütme işlemi yaş ya da kuru olarak yapılabilir. Bu işlemin gerçekleşmesinde 150 mikron altı ürün elde edilme talebinde genellikle bilyalı değirmen devreye girer. Değirmen gövdesinin dönmeye başlaması ile çarpma ve de sürtünme kuvvetleri neticesinde arzu edilen kırma işlemi …
Günümüzde genellikle 150 mikron altı ürün elde edilmek için müşteriler tarafından bilyalı değirmen tercih edilir. Değirmen çalışmaya başladığında değirmen gövdesinin dönmesi ile birlikte çarpma ve sürtme kuvvetleri meydana gelir. İsmini bilyalardan alan bilyalı değirmende bilyalar noktasal temas yüzeyi ile kuvvetleri yerine ulaştırır. Bu …